TA10 טיטניום

TA10 הוא סגסוגת טיטניום הנדסית נפוצה עם תכונות מכניות מצוינות ועמידות בפני קורוזיה. במאמר זה נציג באופן מקיף את המידע הרלוונטי של TA10, כולל פרמטרי הביצועים שלו, תחומי היישום ותהליך ההכנה, על מנת לעזור לקוראים להבין טוב יותר וליישם את החומר.

שנית, פרמטרי הביצועים של TA10 TA10 הם סוג של סגסוגת טיטניום מסוג + מסוג +, ההרכב הכימי שלה כולל בעיקר טיטניום (TI), אלומיניום (AL) וונדיום (V) ואלמנטים אחרים.

להלן כמה פרמטרי ביצועים חשובים של TA10:

1. צפיפות: ל- TA10 יש צפיפות של כ -4.51 גרם/ס"מ, שהוא נמוך בהשוואה לפלדה, ולכן הוא בעל משקל נמוך.

2. חוזק: ל- TA10 יש חוזק גבוה, עם חוזק תשואה של כ- 795 מגה -בתים וכוח מתיחה של כ- 930 MPa . 3. התנגדות קורוזיה: TA10 יש חוזק גבוה, עם כוח תשואה של בערך 795 מגה וחוזק מתיחה של כ- 930 MPa.

3. עמידות בפני קורוזיה: ל- TA10 יש עמידות בפני קורוזיה טובה ויכולה להראות עמידות בפני קורוזיה טובה בתקשורת מחמצנת, מדיה חומצית ותקשורת אלקליין.

4. יכולת הטיפול בחום: ל- TA10 יכולת טיפול בחום טוב, וניתן לשפר את תכונותיו המכניות באמצעות תהליכי טיפול בחום מתאימים.

5. יכולת התהליך: ל- TA10 יש ביצועי עיבוד טובים, ניתן לעצב אותם באמצעות גלגול חם, גלגול קר, זיוף, מתיחה וטכניקות עיבוד אחרות.

שלישית, ליישום TA10 כתוצאה מ- TA10 יש תכונות מכניות מצוינות ועמידות בפני קורוזיה, נמצא בשימוש נרחב בייצור חלל, ייצור רכב, תעשייה כימית, ציוד רפואי ושדות אחרים.

להלן כמה מתחומי היישום העיקריים של TA10:

1. שדה תעופה וחלל: TA10 נמצא בשימוש נרחב בשדה התעופה והחלל לחלקים מבניים של מטוסים, חלקי מנוע, פגזי חלליות וכו '. מאפייני המשקל הקלים והחוזק הגבוה שלו יכולים לעמוד בדרישות שדה התעופה והחלל לחוזק ומשקל החומר.

2. שדה ייצור רכב: מכיוון של- TA10 יש עמידות בפני קורוזיה טובה וחוזק גבוה, הוא נמצא בשימוש נרחב בחלקי מנוע רכב, שלדה, חלקי מבנה גוף וכו ', שיכולים לשפר את הביצועים והבטיחות של הרכב.

3. תעשייה כימית: מכיוון של- TA10 יש עמידות בפני קורוזיה מצוינת, היא משמשת כמיכלי אחסון, צינורות, כורים וציוד אחר בתעשייה הכימית, שיכולה למנוע ביעילות קורוזיה ודליפה של מדיה.

4. שדה מכשירים רפואיים: מכיוון של- TA10 יש תאימות ביולוגית טובה ועמידות בפני קורוזיה, הוא נמצא בשימוש נרחב בתחום המכשירים הרפואיים, כמו מפרקים מלאכותיים, שתלים שיניים וכו ', שיכולים לשפר את העמידות ואת התאימות הביולוגית של מכשירים רפואיים.

רביעית, תהליך ההכנה של תהליך ההכנה TA10 TA10 כולל בדרך כלל את הצעדים הבאים:

1. הכנת חומרי גלם: בחר טיטניום טוהר גבוה, אלומיניום וונדיום וחומרי גלם אחרים, והפוך חלק סביר.

2. התכה: חומרי הגלם לתנור קשת הוואקום להתכה, דרך ההיתוך והערבב כדי להפוך את חומרי הגלם להומוגני לחלוטין.

3. יציקה: נוזל הסגסוגת המותך נשפך לתבנית היציקה המעוצבת מראש, והסגסוגת נוצרת למצב מוצק באמצעות קירור והתמצקות.

4. טיפול בחום: סגסוגת הגבס מטופלת כדי לשפר את תכונותיה המכניות באמצעות תהליכי טיפול בחום מתאימים.

5. עיבוד מכני: סגסוגות שטופלו בחום נתונות לעיבוד מכני, כמו גלגול חם, גלגול קר, זיוף, מתיחה וכו ', כדי להשיג את הצורה והגודל הרצוי.

שארית טיטניום (TI), מוליבדן (מו) 0.2-0.4, ניקל (NI) 0.6-0.9, ברזל (FE) פחות או שווה ל 0.30, פחמן (C) פחות או שווה ל 0.10, חנקן (N) פחות או שווה ל 0.03, מימן (H) פחות או שוויון או שוויון 0.015, היה שוויון או שוויון 0. טיפול בפתרונות בטמפרטורות שונות, ואחריו השימוש במיקרוסקופיה אופטית, בדיקת קשיחות של ויקרס, בדיקת רכוש מתיחה כדי לחקור את הקשר בין ארגון לתכונות מכניות, התוצאות מראות כי הסגסוגת לאחר טיפול בפתרון מוצק, תוכן הפאזה הראשוני מופחת באופן משמעותי, תכולת הארגון העיקרית עולה, משקעים של משקעים של מספר רב של שלב ', עם טמפרטורת הפתרונות המוצק, את התכולה העיקרית, את אי -ההפעלה העיקרית, אזור, השלב הראשוני נעלם לחלוטין; עם טמפרטורת הפיתרון המוצקה, ערך הקשיות של Vickers ממשיך לעלות על ידי האזור החד-כיווני של טיפול בחום לאחר שהקשיות גבוהה יותר מאזור הדו-פאזי, בטמפרטורת הפתרון המוצקה של 920 מעלות, ערך הקשיות שלו הגיע לערך מקסימלי של 240HV; עם טמפרטורת הפיתרון המוצקה, חוזק המתיחה וחוזק התשואה של הסגסוגת עולים, ואילו ההיבט הפלסטי של הסגסוגת, התארכותו לאחר שבר עם העלייה בטמפרטורת הפיתרון המוצק ומפחיתים. כאשר טמפרטורת הפיתרון המוצקה של 920 מעלות, חוזק הסגסוגת מגיע לערך המרבי, כולל חוזק מתיחה של 548 מגה -פ"ס, חוזק התשואה של 420 MPa, כאשר טמפרטורת הפיתרון המוצקה של 860, הפלסטיות הסגסוגת מגיעה לערך המרבי, כולל ההארכה לאחר הפסקה היא 23%.

חוזק התשואה של TA10 (0.2% חוזק מתיחה) הוא בדרך כלל יותר מ -170 מגפ"ס, חוזק המתיחה הוא בדרך כלל יותר מ- 240 מגה מגה, התארכות היא בדרך כלל יותר מ -24%, מה שמעיד שיש לו מידה מסוימת של יכולת עיוות מפלסטיק, צפיפות כ- 4.5 גרם/ס"מ, אחד מחומרי המתכת המעולים במשקל קלים, נקודת התכה של כ- 1668 Codating, עם נקודת מידה גבוהה, עם נקודת מידה גבוהה, עם נקודת מידה גבוהה. המוליכות התרמית טובה, בערך 21.9 W / (MK), המתאימה לתרחישים של יישומים עם דרישות מוליכות תרמית, ומקדם ההתרחבות התרמית הוא בערך 8.6 × 10^-6 / מעלות, עם תכונות הרחבה תרמיות מסוימות.

על מנת להפוך את מדד הפלסטיות של צלחת סגסוגת טיטניום TA10 עם גלגול חם לעמוד בדרישות התהליך המורכב הנפץ לאחר מכן, בוטל טמפרטורות שונות וזמני אחזקה שונים, כדי ללמוד את ההשפעות של טמפרטורת חישול וזמן החזקה על הארגון והתכונות המכניות שלה. התוצאות מראות כי צלחת סגסוגת Ta10 Titanium מגולגלת החמה יכולה להשיג ארגון שלב שווה יותר שלב ותכונות מכניות טובות יותר לאחר טיפול בחום ב (700 ~ 750) מעלות × (30 ~ 60) דקות/AC, שיכולות לספק את הדרישות של צלחת טיטניום למרכיב נפץ.

תגיות פופולריות: TA10 טיטניום, סין TA10 יצרני טיטניום, ספקים, מפעל